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驱动精密注塑模具行业发展的有利及不利因素

时间:2022-11-23 16:43:55 | 浏览:1077

驱动精密注塑模具行业发展的有利及不利因素由于我国模具行业、塑料制品行业市场规模巨大,企业数量众多,因此行业市场集中度较低。生产精密注塑模具所需的原材料包括模具钢、模架等。国家出台的一系列相关政策法规不断规范引导模具市场向高端化迈进:《高端智

驱动精密注塑模具行业发展的有利及不利因素

由于我国模具行业、塑料制品行业市场规模巨大,企业数量众多,因此行业市场集中度较低。生产精密注塑模具所需的原材料包括模具钢、模架等。

国家出台的一系列相关政策法规不断规范引导模具市场向高端化迈进:《高端智能再制造行动计划(2018-2020 年)》政策推动我国颇具规模的制造业企业向满足更精细的零部件方向发展;《工业企业技术改造升级投资指南(2019 年版)》、《产业结构调整指导目录(2019 年本)》等政策中明确提出鼓励企业投资精密模具的设计与制造。

《模具行业“十四五”发展纲要》明确提出加快我国模具工业向模具产品高水平、高质量、高效率的“三高”,模具产业制造系统化、服务定制化、工艺替代化的“三化”方向稳步发展。《塑料加工业“十四五”发展规划指导意见》指出加快推动技术改造,推动塑料加工业向中高端迈进。到 2025 年,塑料加工业主要产品及配件能够满足国民经济和社会发展尤其是高端领域的需求,部分产品和技术达到世界领先水平。随着人民生活和消费水平的提高,注塑产品消费高端化趋势也日益明显;与低档注塑产品相比,中高档注塑产品更加注重材质、做工、外形设计和性能,这也对模具的结构、工艺和精度,以及注塑产品的材质提出了更高的要求。在此类政策的引领下,行业内优秀企业通过加强自主研发投入、强化核心竞争力从而减少产品同质化竞争。

行业相关企业

资料来源:普华有策整理

1、有利因素

(1)国家政策的有力支持

制造业是我国国民经济的支柱性产业,模具行业和塑料制品行业作为现代精密制造的重要配套产业,其发展历来受到国家重视。近年来中央和地方政府先后颁布了一系列产业政策和中长期发展规划以支持模具行业和塑料制品行业做大做强。近年来,国家出台的一系列相关政策法规不断规范引导模具、塑料制品行业向高端化迈进:《高端智能再制造行动计划(2018-2020 年)》政策推动我国颇具规模的制造业企业向满足更精细的零部件方向发展;《工业企业技术改造升级投资指南(2019 年版)》、《产业结构调整指导目录(2019 年本)》等政策中明确提出鼓励企业投资非金属制品精密模具的设计与制造。《塑料加工业“十四五”科技创新指导意见》“功能化、轻量化、精密化、生态化、智能化”为塑料加工行业的技术创新发展方向;“医疗、电子、家电、交通等微纳、高精密制品注塑成型制品,复杂形状的塑木制件注塑”被列入“十四五”期间重点产品发展方向。

(2)行业技术持续进步

我国模具行业经过多年的自主积累和引进、吸收后再创新,已经储备了一定的技术基础。目前,行业内精密、大型和复合模具产品明显增多,部分领先企业产品的主要指标已经达到国际一流水平。模具行业骨干企业也逐步实施高速加工、并行工程、逆向工程、虚拟制造、无图生产和标准化生产等先进技术和工艺,为行业发展树立了良好的示范效应。

(3)国际主机及配套产业重心持续向我国转移

模具产业的发展与其下游产业密切相关。近年来,产业转移、供应链全球化趋势、以及国内汽车、电子产品等下游行业的快速发展,为制造业基础产业之一的模具产业的发展提供了良好的外部环境。对于国内模具企业来说,一方面是一个跻身国际市场、成为全球性模具供应商的良好契机,可以获取更多的市场机会;另一方面,全球模具产业重心向我国转移,有利于我国企业消化、吸收国外的先进技术、产品,从而缩小与先进水平的差距。

(4)市场需求扩大

随着国民收入日益增长,消费者对产品的需求在品种、数量方面逐渐扩大,对品质要求逐渐提高。在家用电器、生活日用品和电子消费品等行业需求旺盛,为相关制造业的产能消化提供了条件。

2、行业发展不利因素

(1)企业规模普遍不大

模具产品通用性较低,专业化、细分化特点十分明显,造成了我国模具企业平均规模偏小,在应对原材料价格波动、客户变动,以及参与国际市场竞争方面处于不利地位。我国模具行业要做大做强,不仅需要在中高端模具开发方面取得突破,实现对进口产品的替代,还要求中小型模具企业在专注于模具开发的基础上,为客户提供注塑产品加工等配套服务,实现收入来源多元化和企业的规模化经营。

(2)尖端技术水平落后于海外,高端生产设备依赖进口

我国模具行业在产品精度、寿命及复杂程度等方面已有较大进步,但企业高端技术及综合研发生产水平与海外先进企业存在较大差距,对注塑产品的精密程度、生产效率和盈利水平带来一定影响。且国内塑料制品企业发展水平不均衡,缺少大型先进企业,以中小企业居多,整体产品技术水平处于中低水准,与国外先进水平存在一定差距。

模具是一切注塑产品的根本,模具的质量、精度、使用寿命及注塑产品的精密程度、生产效率等指标对生产设备要求较高,没有高端先进设备就无法生产出高精度的模具和高质量的注塑产品。我国机械加工行业经过多年的技术改造,工艺装备技术已有大幅提升,国内机床等工具行业已经可提供一定精度的加工设备,但在高精度、稳定性、可靠性、高效能的高端设备仍需从国外进口。

(3)产业链不够完善

我国以模具为核心的产业链各个环节协同发展不够,尤以模具材料发展滞后较为明显。模具材料对模具质量影响较大,国产模具材料长期以来,不论从品种、质量还是数量上都不能满足行业需要,高档模具和出口模具的材料几乎全部依靠进口。此外,模具上游的各种装备(机床、工夹量刃具、检测、热处理设备等)和生产手段(软件、辅料、损耗件等)以及成形材料(各种塑料、橡胶、板材、金属与非金属及复合材料等)和成形装备(橡塑成形设备、冲压设备、铸锻设备等)等都大量依赖进口,限制了模具行业的快速发展。

(4)企业融资能力较弱

目前行业内以中小型企业为主,规模、信用等级等方面的限制决定了可获得的资金支持非常有限。虽然金融机构制定了针对中小企业的贷款政策,但贷款难、融资难的问题难以得到根本解决,成为行业内中小企业快速发展的又一瓶颈。

3、行业进入壁垒

(1)技术和经验壁垒

技术水平和专业生产经验是行业的核心竞争力。从精密注塑模具的设计开发、科学试模到注塑成型、组件装配及表面处理等,工序之间必须前后精准配合衔接。因此,企业需要具备较强的模具设计开发能力、注塑加工技术以及较高的质量控制水平和生产管理水平。这不仅需要企业进行长期的技术研发投入,还需要企业在长时间的实践中积累宝贵的生产制造和管理经验。近年来,塑料制品业下游产品的更新换代速度越来越快,塑料制品企业需要严格按照下游客户的时间要求设计并开发出相应模具并具备高效、大批量注塑成型的能力。在较短的周期内开发出符合其外观、精度、质量、使用寿命等各项要求的模具并在短期内交付大量注塑部件,这对企业的研发设计能力、模具制造能力和批量化成型制造能力提出了相当高的要求。另外,下游客户对产品的高要求也促使塑料制品企业不断地引进新工艺、新技术,不断提升自动化水平、优化产品结构。新进入企业短时间内难以打破上述技术和经验壁垒的限制。

(2)进入知名企业供应链的资质壁垒

模具及注塑成型产品是下游产品的基础部件,稳定的产品质量、精确的规格尺寸、准时的交货时间对完成完整的终端产品具有重要意义。成为全球知名企业的供应商,除了要达到行业标准,更要通过客户对供应商严格的资质审查。通常,供应商的认定时间较长,下游客户对供应商的技术水平、生产条件及生产设备、质量管控、财务情况、企业信誉等多方面进行全面综合考察,在生产各环节提出严格要求,经过层层审查检验后才能通过初步资质认定,并且需要通过多批次的小量供货达到质量稳定状态才能正式进入供应商目录。一旦企业获得了世界级企业的供应商资质将被纳入其全球供应链体系,便可以收到其采购订单。因此,严格的供应商资质认定,对进入全球知名企业的供应链形成了资质壁垒。

(3)资金壁垒

塑料制品行业是资金密集型行业。精密注塑模具的制造周期长、价值高,需要使用高品质模具钢、模架和模具辅料等原材料,从采购原材料到交付产品,需占用大量流动资金;注塑产品的规模产量较大,原材料采购数量较大,流动资金需求随之增加;为保持市场竞争力和质量的稳定性,企业需要投入大量资金在厂房建设、生产设备和研发仪器的采购、技术研发、专业技术人员和管理团队的引进等方面。以上多重因素造成了企业所在行业较高的资本壁垒。

(4)规模生产能力壁垒

塑料制品行业对设备投入要求较高,对生产工艺、产品质量要求严格。电子消费类和汽车配件类的注塑产品对生产厂商供货的及时性和产能规模均有较高要求,以满足其大规模的订单需求。只有达到一定生产规模的企业才能获取订单。因此,只有具备足够的设备规模和一定数量车间、技术人才、熟练工人储备的企业才能提供足够的生产能力,进入更高层级的竞争。

(5)品牌壁垒

品牌综合体现了一个企业的研发设计、产品质量、运营管理和售后服务水平,知名品牌的创立和形成需要大量的投入,更需要长时间的口碑积累与可靠性验证。模具作为精密制造的基础,直接关系到相关塑料产品生产质量和产品性能,由于塑料产品是在模具基础上进行大批量生产,一旦模具出现问题,会导致大量次品,直接影响到下游厂商的生产和产品质量,造成巨大损失。因此模具企业的信誉和品牌很重要。拥有较高的品牌保证是顾客群选择其供应链企业的重要因素。汽车、电子产品等行业的知名客户倾向于与具有较高品牌知名度的供应商保持长期合作关系。精密注塑模具行业进入品牌化竞争的时代也对新进入者形成了较高的壁垒。

更多行业资料请参考普华有策咨询《2022-2028年精密注塑模具行业细分市场分析及投资前景专项报告》,同时普华有策咨询还提供产业研究报告、产业链咨询、项目可行性报告、十四五规划、BP商业计划书、产业图谱、产业规划、蓝白皮书、IPO募投可研、IPO工作底稿咨询等服务。

目录

第一章 宏观经济环境分析

第一节 全球宏观经济分析

一、2021年全球宏观经济运行概况

二、2022年全球宏观经济趋势预测

第二节 中国宏观经济环境分析

一、2017-2021年中国宏观经济运行概况

二、2022年中国宏观经济趋势预测

第三节 精密注塑模具行业社会环境分析

第四节 精密注塑模具行业政治法律环境分析

一、行业管理体制分析

二、行业相关发展规划

三、主要产业政策解读

第五节 精密注塑模具行业技术环境分析

一、技术发展水平分析

二、技术革新趋势分析


第二章 国际精密注塑模具行业发展分析

第一节 国际精密注塑模具行业发展现状分析

一、国际精密注塑模具行业发展概况

二、主要国家精密注塑模具行业的经济效益分析

三、2022-2028年国际精密注塑模具行业的发展趋势分析

第二节 主要国家及地区精密注塑模具行业发展状况及经验借鉴

一、美国精密注塑模具行业发展分析

1、2017-2021年行业规模情况

2、2022-2028年行业前景展望

二、欧洲精密注塑模具行业发展分析

1、2017-2021年行业规模情况

2、2022-2028年行业前景展望

三、日韩精密注塑模具行业发展分析

1、2017-2021年行业规模情况

2、2022-2028年行业前景展望

四、2017-2021年其他国家及地区精密注塑模具行业发展分析

五、国外精密注塑模具行业发展经验总结


第三章 2017-2021年中国精密注塑模具市场供需分析

第一节 2017-2021年精密注塑模具产能分析

一、2017-2021年中国精密注塑模具产能及增长率

二、2022-2028年中国精密注塑模具产能预测

三、2017-2021年中国精密注塑模具产能利用率分析

第二节 2017-2021年精密注塑模具产量分析

一、2017-2021年中国精密注塑模具产量及增长率

二、2022-2028年中国精密注塑模具产量预测

第三节 2017-2021年精密注塑模具市场需求分析

一、2017-2021年中国精密注塑模具市场需求量及增长率

二、2022-2028年中国精密注塑模具市场需求量预测


第四章 中国精密注塑模具产业链结构分析

第一节 中国精密注塑模具产业链结构

一、产业链概况

二、特征

第二节 中国精密注塑模具产业链演进趋势

一、产业链生命周期分析

二、产业链价值流动分析

三、演进路径与趋势

第三节 中国精密注塑模具产业链竞争分析


第五章 2017-2021年精密注塑模具行业产业链分析

第一节 2017-2021年精密注塑模具行业上游运行分析

一、行业上游介绍

二、行业上游发展状况分析

三、行业上游对精密注塑模具行业影响力分析

第二节 2017-2021年精密注塑模具行业下游运行分析

一、行业下游介绍

二、行业下游需求占比

三、行业下游发展状况分析

1、A用精密注塑模具市场分析

(1)行业发展现状

(2)需求规模

(3)需求前景预测

2、B领域用精密注塑模具市场分析

(1)行业发展现状

(2)需求规模

(3)需求前景预测

3、C领域用精密注塑模具市场分析

(1)行业发展现状

(2)需求规模

(3)需求前景预测

4、D用精密注塑模具市场分析

(1)行业发展现状

(2)需求规模

(3)需求前景预测

5、E领域用精密注塑模具市场分析

(1)行业发展现状

(2)需求规模

(3)需求前景预测

6、F用精密注塑模具市场分析

(1)行业发展现状

(2)需求规模

(3)需求前景预测

7、G领域用精密注塑模具市场分析

(1)行业发展现状

(2)需求规模

(3)需求前景预测


第六章 中国精密注塑模具行业区域市场分析

第一节 华北地区精密注塑模具行业分析

一、2017-2021年行业发展现状分析

二、2017-2021年市场规模情况分析

三、2017-2021年市场需求情况分析

四、2022-2028年行业发展前景预测

第二节 东北地区精密注塑模具行业分析

一、2017-2021年行业发展现状分析

二、2017-2021年市场规模情况分析

三、2017-2021年市场需求情况分析

四、2022-2028年行业发展前景预测

第三节 华东地区精密注塑模具行业分析

一、2017-2021年行业发展现状分析

二、2017-2021年市场规模情况分析

三、2017-2021年市场需求情况分析

四、2022-2028年行业发展前景预测

第四节 华南地区精密注塑模具行业分析

一、2017-2021年行业发展现状分析

二、2017-2021年市场规模情况分析

三、2017-2021年市场需求情况分析

四、2022-2028年行业发展前景预测

第五节 华中地区精密注塑模具行业分析

一、2017-2021年行业发展现状分析

二、2017-2021年市场规模情况分析

三、2017-2021年市场需求情况分析

四、2022-2028年行业发展前景预测

第六节 西南地区精密注塑模具行业分析

一、2017-2021年行业发展现状分析

二、2017-2021年市场规模情况分析

三、2017-2021年市场需求情况分析

四、2022-2028年行业发展前景预测

第七节 西北地区精密注塑模具行业分析

一、2017-2021年行业发展现状分析

二、2017-2021年市场规模情况分析

三、2017-2021年市场需求情况分析

四、2022-2028年行业发展前景预测


第七章 中国精密注塑模具行业市场经营情况分析

第一节 2017-2021年行业市场规模分析

第二节 2017-2021年行业基本特点分析

第三节 2017-2021年行业销售收入分析(包含销售模式及销售渠道)

第四节 2017-2021年行业区域结构分析


第八章中国精密注塑模具产品价格分析

第一节 2017-2021年中国精密注塑模具历年价格

第二节 中国精密注塑模具当前市场价格

一、产品当前价格分析

二、产品未来价格预测

第三节 中国精密注塑模具价格影响因素分析

第四节 2022-2028年精密注塑模具行业未来价格走势预测


第九章 精密注塑模具行业竞争格局分析

第一节 精密注塑模具行业集中度分析

一、市场集中度分析

二、区域集中度分析

第二节 精密注塑模具行业竞争格局分析

一、行业竞争分析

二、与国际产品竞争分析

三、行业竞争格局展望


第十章 普华.有策对行业重点企业经营状况分析

第一节 A公司

一、企业基本情况

二、企业主要业务概况及精密注塑模具产品介绍

三、企业核心竞争力分析

四、企业经营情况分析

第二节 B公司

一、企业基本情况

二、企业主要业务概况及精密注塑模具产品介绍

三、企业核心竞争力分析

四、企业经营情况分析

第三节 C公司

一、企业基本情况

二、企业主要业务概况及精密注塑模具产品介绍

三、企业核心竞争力分析

四、企业经营情况分析

第四节 D公司

一、企业基本情况

二、企业主要业务概况及精密注塑模具产品介绍

三、企业核心竞争力分析

四、企业经营情况分析

第五节 E公司

一、企业基本情况

二、企业主要业务概况及精密注塑模具产品介绍

三、企业核心竞争力分析

四、企业经营情况分析


第十一章 精密注塑模具行业投资价值评估

第一节 2017-2021年精密注塑模具行业产销分析

第二节 2017-2021年精密注塑模具行业成长性分析

第三节 2017-2021年精密注塑模具行业盈利能力分析

一、主营业务利润率分析

二、总资产收益率分析

第四节 2017-2021年精密注塑模具行业偿债能力分析

一、短期偿债能力分析

二、长期偿债能力分析


第十二章PHPOLICY对2022-2028年中国精密注塑模具行业发展预测分析

第一节 2022-2028年中国精密注塑模具发展环境预测

第二节 2022-2028年我国精密注塑模具行业产值预测

第三节 2022-2028年我国精密注塑模具行业销售收入预测

第四节 2022-2028年我国精密注塑模具行业总资产预测

第五节2022-2028年我国精密注塑模具行业市场规模预测

第六节 2022-2028年中国精密注塑模具市场形势分析

一、2022-2028年中国精密注塑模具生产形势分析预测

二、影响行业发展因素分析

1、有利因素

2、不利因素

第七节 2022-2028年中国精密注塑模具市场趋势分析


第十三章 2022-2028年精密注塑模具行业投资机会与风险

第一节精密注塑模具行业投资机会

一、产业链投资机会

二、细分市场投资机会

三、重点区域投资机会

第二节精密注塑模具行业主要壁垒构成

一、技术壁垒

二、资金壁垒

三、人才壁垒

四、其他壁垒

第三节精密注塑模具行业投资风险及防范

一、政策风险及防范

二、技术风险及防范

三、供求风险及防范

四、宏观经济波动风险及防范

五、关联产业风险及防范

六、产品结构风险及防范

七、其他风险及防范


第十四章 普华有策对精密注塑模具行业研究结论及投资建议

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